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加强设备管理确保施工现场机械安全运行

    近年来,建筑施工系统安全生产形势十分严峻,大小事故不断,其中机械设备事故占有相当比重。因此,如何加强机械设备管理,保证安全生产已成为新形势下企业加快发展的一个重大课题。剖析大大小小的事故案例,可以看到机械设备事故不少是由于人的不安全行为和物的不安全状态所导致的。因而为确保施工现场机械设备的安全运行,遏制事故蔓延,必须从管理上着手,从源头上抓起。我们在实践过程中狠抓了“三个加强”。   
    一、加强培训工作,提高机务人员的技术业务素质加强职工队伍建设,提高其技术素质和业务能力,是强化现场机械设备管理,为安全生产服务的基础。我们主要分两个层面进行培训,  一是对机务干部,主要通过学习JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程,使其了解、熟悉规程并以规程为准绳指导工作。为了检验学习的广度和深度,联系施工实际进行学习和考核;对项目机械管理员,则自编教材,集中培训,增强其岗位责任心和业务处理能力。  二是对机操人员结合年度审证、复证,开展业务培训和考核。针对机操人员只熟于操作,缺乏维修基础知识,机械设备一旦发生故障就不知所措的实际,近两年对八个工种、近500名机务员工进行了岗位技能、操作规范与安全生产、职业道德、服务质量的培训与考核。重点解决机械操作人员排故能力和规范操作技能,考核情况填入“岗位培训证书”中,作为劳动人事部门考核职工胜任本岗位与否的重要依据。
    二、加强塔吊施工升降机安装、拆卸的现场监护。巡检组的运转方式是“三全”管理,即全天候,包括双休日、节假日、夜间及台风季节的抽检;全覆盖,公司所属各相关项目及对外租赁项目;全过程,从机械设备进场、安装验收、过程运行至设备拆除退场。经统计每个项目平均每周检查1.7次,外省市项目平均每月检查1-2次。自1999年开展安全巡检工作以来,违章作业现象基本上得到控制,缺岗、到岗不到位、不戴安全帽、违纪、脱保现象已降至最低点。巡检中查到的安全事故隐患作为安全事故来对待,通过行之有效的巡回检查,最大限度地消除事故隐患,杜绝了重大伤亡事故,施工现场机械设备始终处于受控状态。    
   三、加强机械设备维护保养,提高机械完好率加强机械设备维护保养,提高机械完好率是强化现场机械设备管理,为安全生产服务的保证。我们主要做了两项工作。  1.制度先行。制定了“机械设备维护管理制度”、“施工现场应急修理管理程序”、“设备附件管理制度”、“设备维修、保养主修人制度”、“建筑机械与设备高强度紧固件管理规定”等一系列管理制度,规定了公司所属各种机械设备定期维护保养的分级和操作方法。对施工现场安全生产形成较大威胁的大型施工机械,各机种公司均制定了机械设备维护工艺标准。其中有德国LIEBHERR“HC系列塔式起重机维护工艺标准”、法国POTAIN“MC60塔式起重机维护工艺标准”、瑞典ALIMAK“施工升降机维护工艺标准”、“硅输送泵维护工艺标准”、“液压挖掘机维护工艺标准”等。利用扫描仪辅助计算机排版,对各级维护和润滑的关键点及各种安全限位装置的调节按层次分解进行指导说明,力求图文并茂、具有较强可操作性和鲜明的指导性。  
   四、规范操作。首先,根据设备的实际运转台时和机械设备维护工艺标准,制定了机械设备一、二级维护工艺卡,使现场设备的一、二保维护落到实处。其次,加强对退场机械设备维护保养工作(即二保带修),制定了工作流程。第三,细化附件库管理工作。设备附件库管理是机械设备管理的一个重要组成部分,抓好这项工作,就能使进入施工现场机械设备的机貌、机况符合施工现场的标准化管理要求,对保证现场机械安全运行具有十分重要的意义。设备附件库按附件的型号、规格分类设置,建立台帐。机械设备退场,主机进车间维护保养,附件进库分类、检查,按不同规格分别进行清洁保养和整形。对损坏严重的附件由技术人员检验后确定修理或报废。清洁保养、整形、整修后的附件油漆或涂润滑油,按场布图堆放,部分不宜室外堆放的附件进库房。塔式起重机、施工升降机标准节按型号规格分类编号管理。还要依据“施工升降机维护工艺标准”的有关规定对标准节导轨架检测壁厚,超标的报废处理,其余按管壁厚度减少百分比分别涂上色标,以便今后资源配置时区别使用。对库存及发送至施工现场的标准节的型号、规格及数量实施计算机辅助管理。自加强机械设备维护保养以来,出库到施工现场使用的机械设备都能保持性能良好。  
    通过加强管理,使由我们提供于施工现场的机械设备,既保证了施工的垂直运输畅通,满足了生产需要,又使安全事故的发生率控制在最低点,多年来未发生一起机械设备事故,取得了良好的企业效益和社会效益。

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